Oroszországban a fő cukortartalmú nyersanyag cukorrépa, ezért a következő leírja a cukorrépa-termelést és annak mikrobiológiáját.
A világcukortermelésben a cukornád nyersanyagként nagyon fontos szerepet játszik. Elvileg a nádcukorgyártás technológiai rendszere nem különbözik a cukorrépa termelésétől.
A cukorrépából a cukor kivonása és kristályos termékké történő átalakítása - granulált cukor, préselt finomított cukor - többlépcsős és összetett fizikai és kémiai folyamat.
A szennyeződésektől megtisztított és mosott, lemért és aprítékra aprított cukorrépa. A cukor forró vízzel - diffúzióval - kivonódik a chipekből. A diffúziós gyümölcslé, amely a cukrokon kívül más, cukor (nem cukor) oldható anyagokat is tartalmaz, a szennyeződésekből mészrel, szén-dioxiddal tisztítható és szűrőpréseken vagy vákuumszűrőkön keresztül leszűrt. Ezután a lé elpárolog, és kén-dioxiddal (SO2) kezeljük, majd újra szűrjük és vákuumban forraljuk. Kiderül, hogy az első kristályosodási tömeg - az első termék egy túltelített oldat, amely nagy mennyiségű szacharózkristályt tartalmaz. Ezeknek a kristályoknak az elválasztására az első kristályosodási tömeg belép a mash keverőbe, majd a centrifugákba, ahol cukorfehérítés is előfordul. A kapott cukor dobszárítókban szárad, csomagolva és a késztermék raktárba kerül.
Az anyalúg, amelyből a cukorkristályok elválnak, egy zöld melasz, amelyet ismét felforralnak, és a második kristályosodási masszát kapják. Ezt a tömegkompozíciót a vevőnek is keverés céljából, majd a centrifugákhoz küldjük. Ennek eredménye a barna cukor és a melasz melasz - melasz, amelyből a cukrot már nem szokásos módszerekkel extraháljuk. A barna cukrot újrahasznosítják, és a melasz egy speciális tartályba kerül (ez hulladék). Miután a cukrot vízzel (fehér) mosottuk, a zöld melasz kiszivattyúzása után fehér melasz keletkezik, amelyet az első termék gyomnövényének felforralásához küldünk.
A két terméken túlmenően néhány gyárban három termékből álló rendszert alkalmaznak, amely szerint a harmadik termék tömegét is megkapjuk. Az utóbbi rendszer bonyolultabb, de ha ez a rendszer működik, a termék jobb minőségűnek bizonyul, és kevesebb cukor marad a takarmány-melaszban, vagyis csökken a vesztesége. Az alábbiakban vázlatosan bemutatjuk a cukorrépából történő kinyerés folyamatának egymást követő technológiai műveleteit (két termékből álló rendszer). Minden műveletet röviden ismertetünk annak érdekében, hogy bemutassuk a mikroorganizmusok hatását a technológiai folyamat során és az idegen mikroflóra kezelésének módszereit.
A céklát vasúton vagy közúton szállítják az üzemre. Távolítsuk el azt a gyári tároló speciális mechanizmusai segítségével - burachnye. Ezekben az üzletekben a cukorrépa nem több, mint egy nap. A gyárakból a céklát hidraulikus szállítószalaggal, csigákkal, emelő kerekekkel és más mechanizmusokkal szállítják a mosóhelyiségbe. A szennyeződéseket kőcsapdákkal, homokcsapdákkal és szalmabútorokkal elválasztják a cukorrépától. Ezután a céklát a mosogatóba küldjük, hogy a gyökerekhez ragasztott földből tisztítsák. A modern cukorgyárakban ezt a műveletet különböző rendszerek cukorrépa mosógépeivel végzik. Mosás után a cukorrépákat általában a Chronos típusú, a számlálóval ellátott mérlegekbe adagoljuk. A mérlegekből a nyersanyagot a cukorrépa-vágóba adagoljuk. A cukorrépa vékony, egyenletes forgácská alakítása szükséges a cukor teljesebb és gyorsabb extrakciójához, amikor vízzel diffúzióval dolgozzuk fel. A forgácsvastagság 0,5 és 1 mm közötti; a filé alakja barázdált, néha lamellás.
Diffúzió. Ebben a technológiai műveletben a cukorrépa sejtjeiben lévő cukrok átjutnak a vízbe. A protoplazmafehérjék koagulációja után, amikor a chipeket 60 ° C-ra melegítjük, a többi anyaggal együtt porózus és féligáteresztő sejtmembránokon keresztül hatolnak be.
Megállapítottam, hogy a cukorrépából 98% -kal, vagyis szinte teljesen szacharózt kapunk. A szacharózzal együtt más vízben oldódó anyagokat is kivonnak, mint például a "Nesahara" cukorrépa, fehérjék, kolloidok stb.
A diffúziót speciális eszközökben végzik - időszakos vagy folyamatos működésű diffúzorok. Jelenleg a folyamatos diffúziós módszerek helyettesítik az időszakos diffúziós módszereket. A diffúzióhoz barometrikus vizet használunk, amelyet a párolgás közben elpárologtató vízgőz kondenzációjával nyerünk. A diffúziós eljárás hőmérséklete 50-81 ° C.
Azokat a forgácsokat, amelyekből az összes cukrot kivonták, cellulóznak nevezik. A diffúzorokból kivont cellulóz 6% szárazanyagot tartalmaz, amelyekben tápanyagok is vannak: cukor, fehérjék, pektin, stb. A cellulóz gödrökben tárolódik, ahol tejsav, olajsav baktériumok és más mikroorganizmusok hatására savanyodik. A savanyú pépet állati takarmányként használják.
Peeling juice. A koncentrált diffúziós gyümölcslében a száraz anyagok körülbelül 16-17% -át tartalmazzák, de ezek közül a szacharóz részesedése csak 14-15%, a fennmaradó 1-2% nem cukor. Néhány kolloid anyag, fehérje, pektikus és színezőanyag, valamint számos aminosav, amid, foszforsav, kálium, kalcium, magnézium stb.
A tiszta fehér cukor előállítása és a melaszok veszteségeinek csökkentése érdekében a diffúziós levet megtisztítjuk, azaz a legnagyobb mennyiségű kolloidot eltávolítjuk belőle, a sókat kicsapjuk és a felületaktív anyagokat adszorbeáljuk.
A tisztításhoz használt gyümölcslét mésztejjel - leürítéssel, majd szén-dioxid-telítettséggel telített. Az ioncserélő gyantákon keresztül fejlettebb tisztítási módszerek kerülnek bevezetésre a termelés - szűrésbe.
Párolgás. A tisztított gyümölcslé a szirup konzisztenciájához sűrűbbé válik, így az ezt követő forralás során könnyebb kivonni a kristályos cukrot. Elpárologtatáskor a lé kémiai összetétele megváltozik: a cukor részleges, karamelizálása, ammónia és szén-dioxid kibocsátás, valamint bizonyos sók kicsapódása és az lúgosság csökkenése következik be. Ezután a szirupot kén-dioxiddal kezeljük és mechanikai szűrőkön szűrjük.
Forraljuk fel a szirupot és kristályosítjuk az első terméket. A tisztított szirup belép a vákuumberendezésbe, ahol a víz további eltávolítása következik be - forró, de ebben a szakaszban az eljárást vákuumban végezzük, körülbelül 75 ° C hőmérsékleten. 2,5-3 óra elteltével olyan terméket kapunk, amely az első kristályosító mash. A massecuite kristályos cukrot tartalmaz 55-65% és körülbelül 7,5% vizet tartalmaz. A vákuumberendezésből a tömegkeverő belép a keverőbe, és onnan gravitációval is áramlik a tömegmérő elosztóhoz és tovább centrifugákhoz, ahol a centrifugális erő hatására a cukorkristályokat elválasztjuk az anyalúgtól, amelyet centrifuga dobon keresztül távolítanak el.
A centrifugában maradt kristályos cukrot fehérítjük - vízzel mossuk, hogy eltávolítsuk a maradék anyalúgot, majd gőzzel pároljuk, az eredmény fehér cukor. A művelet során kapott cukoroldatot fehér szirupnak nevezzük, külön-külön gyűjtjük, és visszavezetjük a készülékbe, ahol az első kristályosodás mashe forralt.
A 0,5% Vedát tartalmazó fehércukor a centrifugákból kerül ki, és a forgó szárítógépekbe történő szárítás céljából szállítják. Ezután a cukor belép a tartályba, onnan a csomagolásba és a raktárba.
A zöld melaszból származó cukor kivonására a terméket újból forraljuk a második termék előállításához. A zöld melasz egy speciális vákuumberendezésben forralja a második terméket. Az eredmény egy második termék tömeges keveréke - a cukor kristályok és az anyalúg keveréke, amely 94-95% szilárd anyagot tartalmaz. Forralás után a második tömegkeveréket a keverő-kristályosítóba engedjük, ahol keverés közben további kristályosodás következik be, amikor a kezdeti hőmérséklet 80 ° C-ról fokozatosan 40 ° C-ra csökken. A kristályosodási folyamat 24 órán át tart, majd ugyanabban a keverőben 46-48 ° C-ra melegítjük és centrifugákba helyezzük, ahol a kristályos cukor elkülönül az anyalúgtól, ami egy melasz (takarmány vagy melasz).
A melasz speciális tartályokba kerül - melasz. A kapott kristályos cukrot sárga színű cukornak (szín szerint) nevezik. A második telítettség (ragasztó) léjében feloldódik, és a szulfitátorba tisztítás céljából elküldik, és onnan az első termék forráspontjához.
A három termékkel végzett munka során még mindig a harmadik kristályosodási maszkot kapjuk, és csak a harmadik kristályosodás elkülönítését követően barna cukor kristályok, melasz, melasz keletkeznek, de kisebb mennyiségben.
A melasz minden nem cukortartalmú gyümölcslé, mintegy 50% nem kristályosított szacharóz, kis mennyiségű invertcukor és néha raffinóz. A melasz nagyon értékes termék, amelyet a fermentációs ipar különböző ágaiban nyersanyagként használnak: élesztő, alkohol, glicerin, aceton, butanol, citromsav, antibiotikumok, valamint takarmány előállításában. Ezenkívül a melaszból glutaminsav, kálium stb.
A kristályos formában a melaszból származó összes cukor kivonásának lehetetlensége a nem cukrok jelenléte miatt van, ami, amint azt a kutatás kimutatta, növeli a cukor oldhatóságát. A cukoriparban dolgozók igyekeznek minimálisra csökkenteni az elvesztett cukrot. Kifejlesztik és bevezetik a gyümölcslevek ioncserélő gyantákkal történő tisztítását, vagy a cukor kivonását a melaszból kémiai módszerekkel, például elválasztással. Ez az eljárás a szacharóz azon képességén alapul, hogy oldhatatlan csapadékot képez az alkáliföldfémek oxidjaival, amelyekből kristályosítható. Ismert ún. Barit, stroncium és mész elválasztás. A termelési környezetben leggyakoribb és legelterjedtebb a mészelválasztás.
Feladó: Polyakov A.I. nbsp20114 nézetek
http://www.krmagazine.ru/Krahmal_med/p2_articleid/2747beszélgetések
Inkvizitív: hogyan tisztítják a cukrot, és hogyan válik fehérvé?
3 bejegyzés
Rövid válasz:
A finomítás rövid időre a következőre mutat. Először is, a nyerscukrot összekeverik a cukorszirupral, hogy feloldják a kristályokat borító melaszmaradványokat. A kapott keveréket (finomító töltelék) centrifugáljuk. A centrifugált kristályokat gőzzel mossuk, majdnem fehér terméket kapunk. Feloldódik, vastag szirupba konvertálódik, mész és foszforsav kerül hozzáadásra, hogy a szennyeződések pelyhek formájában lebegjenek, majd csontszerűen (állati csontból nyert fekete szemcsés anyag) szűrtek. Ebben a szakaszban a fő feladat a termék teljes elszíneződése és eltávolítása. A 45 kg feloldott nyerscukor finomítása 4,5-27 kg csontfajtát fogyaszt. A pontos arányt nem állapították meg, mivel a szűrő abszorpciós kapacitása a használat során csökken. A kapott fehér masszát bepároljuk és kristályosítás után centrifugáljuk, azaz ugyanúgy kezelik, mint a cukornádlé, majd a finomított cukrot megszárítják, a maradékokat eltávolítva (kb. 1%) víz.
Naira,
Szem, nézze meg. A ki füle van, hallja. A tudat megérti.
Ahogy egyesek azt mondják: „nincs szándék, ez a folyamat nem szabályozott, spontán, és minden tisztán véletlen.”
Cui bono? Cui prodest?
Lucius Cassius Longin Rabilla
- Kérdezd meg, és meg fogják adni nektek; keress, és meg fogod találni;
http://vk.com/topic-50311936_27771589Cukor a csontokon: A teljes igazság a cukor előállításáról és finomításáról
Ha te magadnak tartod magadat, és nem akarsz megszabadulni az édes étkezés szokásairól, - fogyni, vagy csak javítani a jólétedet - talán ez a cikk lesz a kiindulópont. Tudja, kedves szerelmeseim, hogy néhány kanál cukrot teázzunk, forraljuk lekvárt, amelyben a cukor kétszer olyan nagy, mint a bogyók, vagy csak egy édes édes cukrászdával, mint a cukor? Kiderült, hogy a nagyon fehér és tiszta finomított cukor megszerzéséhez tehéncsontszűrőn kell áthaladni.
Finomított cukor előállításához marhahús csontszenet használnak.
A csont-szén szűrő durva szűrőként működik, és nagyon gyakran használják a cukor finomítási folyamat első szakaszában. Ezenkívül ez a szűrő lehetővé teszi a festőanyagok eltávolításának leghatékonyabb módját; a leggyakrabban használt színezékek az aminosavak, a szerves savak, a fenolok (karbolsavak) és a hamu. A csontszűrőben az egyetlen csonttípus a marhahús csontja.
A csontfaszén nem hatékonyan megszünteti az ilyen szennyeződéseket szervetlen ionokként, ezért a csontszűréssel történő szűrés után a cukor aktív szénen vagy ioncserélő rendszeren keresztül vezethető át. Ezenkívül a cukor több különböző szűrőn keresztül jut el a nagy részecskék eltávolításához.
A csont-szénszűrők azonban a leghatékonyabb és gazdaságosabb fehérítő szűrők, ezért ezeket a szűrőket a nádcukoriparban használják leggyakrabban.
Lean cukor - mi a csoda? Hogy a cukor nem lehet sovány
Az a tény, hogy a közös cukrot skomnomnak kell tekinteni, mert főzéskor az állatok véréből kivont albuminoldattal tisztítjuk, és a csontsárgán keresztül szűrjük. Az úgynevezett soványcukor ugyanazon gyenge cukorból készül. Ehhez vegye fel a szokásos finomított cukrot, oldja fel vízben, forralja fel a masszív konzisztenciájára, hozza hozzá a színező- vagy aromás anyagokat a főzés során, majd öntse a megfelelő formába, amelyben keményedik.
Korábban a sovány cukrot burgonya-melaszból készítették, nem csontozva a csontsárgával és a nem világító albuminnal. A csontokat a napon szárítjuk, és 12 órán át égetjük 700 Celsius fokot meghaladó hőmérsékleten. A csontok égési folyamatában minden szerves anyag, amely benne lehet - vírusok, baktériumok és fehérjék - megsemmisül, és csak a halott szemcsés anyag marad, ami 10 százalékos elemi szén, és 90 százalék kalcium-hidroxi-apatit.
Paul Colkins, az Imperial / Savannah Foods minőségi vezetője azt mondja, hogy egy kis tehén csontvázából csak kis mennyiségű csonttörzset lehet beszerezni, "mert csak egy állat sűrű csontjai, például a medence csontjai használhatók." A beszállítóival folytatott konzultációt követően Colkins elmondta, hogy „egy tehéncsontok átlagos súlya 82 font. A teljes tömeg (egy állatra számítva 17-20 font) körülbelül egynegyed és egyötöde a szén előállítására használt hordócsontok (a tartósságért értékelik). Mivel az ebből az összegből előállított szén mennyisége átlagosan 50% (átlagosan) a csonttömegből, kilenc kiló csontszenet kapnak egy tehén csontjaiból.
A cukorgyártók számos okból nagy mennyiségű csontszenet vásárolnak. Ennek fő oka a nagyszabású termelés. A nagy kereskedelmi szűrők gyakran 10-40 méter magasak, és 5-20 méter szélesek. Minden szűrő, amely percenként 30 gallon cukrot szűrhet (és 120 órán keresztül megszakítás nélkül dolgozik), 70 000 fontot tartalmazhat.
A vállalatok a csontszén tartalékát elég gyorsan költik. Mivel a cukorfinomítás során a leggyakoribb szűrőanyag a csonthéj, a szemcsék nagy mennyiségben elnyelik a színező foltokat és szennyeződéseket. Ez azt jelenti, hogy az a periódus, amely alatt a csontszén granulátumai működnek, rövid lehet.
Általában 5-10 napig használhatjuk a csontszilárdságot, attól függően, hogy milyen mennyiségű nyersanyagot szűrtünk a szénnel, és a szennyeződések mennyiségét a cukorban. A csontszenet többször frissíthetjük úgy, hogy kemencében égetjük 9 500 fokos hőmérsékleten 20 percig, de általában ez az eljárás csak egyszer történik.
Idővel a szén egy része de-degenerálódik, és a részecskeméret túl kicsi ahhoz, hogy a szenet szűrőként használják, majd a szénnek ez a része elválik a fő tömegtől. Ezenkívül a színezőanyagok és egyéb szennyeződések elkezdik betölteni a mikroszkopikus lyukakat a csontgyártásban, így nehezen használhatók hatékonyan. Ezek a szennyeződések növelik a szén tömegét, és nem tudnak gyorsan elpárologni a kemencében.
Annak ellenére, hogy az iparban nagy mennyiségű csontszenet használnak, a fentiekben leírt összes tényező arra kényszeríti a gyártókat, hogy rendszeresen töltsék fel készleteiket. Jelenleg a nádcukoripar képviselői úgy vélik, hogy a folyamatos csontszükséglet problémáját csak a fogyasztás mértékének növelésével lehet megoldani.
Más technológiák, mint például a fordított ozmózis, már régóta megvizsgálták, de nem működnek olyan hatékonyan, mint a csont char a finomítási folyamatban használt magas hőmérsékleten.
Nem minden „édes méreg” fogyasztója tudja, mit eszik. De amikor véletlenül megkapják ezt az információt, felmerül a kérdés: van-e elvben cukor, amelyet állati termékek használata nélkül állítanak elő?
A témát érintő nyílt források tanulmányozása és mindenféle megbeszélés eredményeképpen az internetes közösség arra a következtetésre jutott, hogy ma a következő típusú cukor tekinthető cukornak: Demerara (leggyakoribb Oroszországban), Molass (Barbados), Turbinado és Muscovado - Ezek minden fajta barna finomítatlan cukor.
http://vegago.ru/sugarAz igazság a cukorról
Tudod, hogyan készül a cukor?
A cukor nem élelmiszer, hanem egy tisztán kémiai anyag, amelyet az ételhez adnak az íz javítása érdekében. Ezt az anyagot különböző módon lehet beszerezni: olaj, gáz, fa, stb. A cukor előállításának legköltséghatékonyabb módja a cukorrépa és egy speciális cukornád-fajta feldolgozása.
Tudod, hogy valójában hogyan történik a cukor?
Ahhoz, hogy fehér és tiszta finomított cukrot kapjunk, a tehéncsontok szűrőjén át kell haladnunk. Finomított cukor előállításához marhahús csontszenet használunk!
A csont-szén szűrő durva szűrőként működik, és nagyon gyakran használják a cukor finomítási folyamat első szakaszában. Ezenkívül ez a szűrő lehetővé teszi a festékek eltávolítását. A leggyakrabban használt színezékek az aminosavak, a szerves savak, a fenolok (karbolsavak) és a hamu.
A csontszűrőben az egyetlen csonttípus a marhahús csontja. A csontszenes szűrők a leghatékonyabb és gazdaságosabb fehérítő szűrők, így a cukornádcukoripar ezeket a szűrőket leggyakrabban használja.
A vállalatok a csontszén tartalékát elég gyorsan költik.
A cukor nem szállít energiát a testnek. Az a tény, hogy a cukor "égése" egy összetett folyamat, amelyben a cukor és az oxigén mellett több tucat egyéb anyag is van: vitaminok, ásványi anyagok, enzimek és mások. Mostanáig nem lehet azt mondani, hogy ezek az anyagok a tudomány számára ismertek. Ezen anyagok nélkül az energia nem érhető el a test cukorjából.
Ha tiszta formában fogyasztunk cukrot, akkor testünk elveszíti a hiányzó anyagokat szerveiből - fogakból, csontokból, idegekből, bőrből, májból és másokból. Nyilvánvaló, hogy ezek a szervek elkezdnek hiányozni ezekből a tápanyagokból - az éhezésből -, és egy idő után elkezdnek elakadni.
A szokásos technológiában alkalmazott cukorgyártásban használt fertőtlenítőszerek: formalin, fehérítő, az amincsoport toxinjai - vazin, ambizol, valamint a fenti anyagok, hidrogén-peroxid és mások kombinációja.
„A hagyományos technológiában egy fél és fél órára kiderül, hogy a cukorrépa-lé, és ez idő alatt nem nő a gombásodás, ami eltömítheti a centrifugákat, a szeletelt céklát ebben a szakaszban formalinnal ízesítik. Cukortermék Oroszországban - a szín, a saját életét élve, tartósítószer nélkül nem tárolják. Európában nem is tekinthető élelmiszerterméknek, mert cukorgyárakban a kromaticitás mellett technogén szennyeződéseket is hagynak, beleértve a formalint is. Innen diszbakteriózis és egyéb következmények. De Oroszországban nincs más cukor, ezért hallgatnak erről. És egy japán spektrográfban látjuk a formalin maradványait az orosz cukorban.
Cukor és más vegyi anyagok előállítása során: mész tej, kén-dioxid stb. A cukor végső fehérítésénél, hogy eltávolítsuk a sárga színű szennyeződéseket, egy specifikus íz és szag, kémia is alkalmazható, például ioncserélő gyanták.
http://rus.telegram.ee/toit-ja-tervis/pravda-o-sahareHogyan termelnek cukrot
Velem történt, hogy meglátogattam a cukorgyárat, ahol megismerkedtem a szokásos termék, cukor készítésével.
Valójában minden a kaputól kezdődik, ahol az aranyozott V.I találkozik először a vendégekkel. Lenin, aki a gesztusára utalt: „Tovag'ischi! Édes ott, a zagog mögött!
És ami a legfontosabb, nem csalás. Cukor valóban ott van kereskedelmi mennyiségben.
Mindenki tudja, hogy a cukornád nem nő a mi országunkban, és a cukrot a cékla, a teljesen elbűvölő gyökérnövény.
A nehéz buriak-megrakott gépek a pick-up pontig közlekednek.
Mérjük le és töltsük le a testek és pótkocsik tartalmát a bunkerbe
Meg kell jegyezni, hogy a teljes gyártási folyamat automatizált, amit a panelek és konzolok jelenléte igazol a technológiai lánc minden fontos pontján.
A bunkerből a gyökerek a szállítószalagra kerülnek, amely a nyersanyagot a föld alatti területre veszi.
Nyilvánvaló, hogy a cukorrépa használata előtt meg kell tisztítani a talajtól, a tetejét, a megragadt köveket, a homokot és egyéb szennyeződéseket - a késztermék nem lesz képes mindent megtenni, hanem a berendezést - könnyen. Ehhez a cukorrépa a termeléshez vezető utat követve különböző szalma csapdákon, kőcsapdákon, homokcsapdákon halad át. A cukorrépa szennyeződésektől való végső tisztításához a gyökerek áthaladnak a cukorrépa alátéten.
Az egész folyamatot az üzemeltető ellenőrzi. A jobb oldalon lévő monitoron a tisztítási és mosási helyszínen előforduló folyamatok diagramja látható, amelyen a működési információk láthatók. A bal oldali monitor a videót az öv konvejor fölé telepített kameráról jeleníti meg, amelyen keresztül a mosott anyag a következő szakaszba kerül.
És itt van az a transzporter, amit a kamera néz. Tiszta gyökérzöldségeket küldünk a cukorrépa vágására.
A cukorrépa-gyökereket a cékla bunkerébe táplálják, és a test belsejébe vitték, ahol a centrifugális erő hatására a kések vágóéléhez nyomják őket, amelyeken keresztül a céklát fokozatosan répaszemcsékké vágják. A folyamatot nehéz megfigyelni, de a kések így néz ki:
"A cukor kinyerésének mértéke" nagyban függ a chipek minőségétől. Bizonyos vastagságúnak kell lennie, sima, repedések nélkül.
Az előző szakaszban a szalag szállítószalag mentén kapott forgácsokat diffúziós készülékbe juttatjuk.
A diffúziós oszlop belsejében egy csavar (olyan, mint egy húsdarálóban), amellyel a chipek bizonyos sebességgel mozognak az alulról felfelé. A mozgás ellenére a víz folyamatosan áramlik felülről lefelé a chip oszlopon keresztül. A zúzott nyersanyagokon áthaladva a víz feloldja a cukrot a cukorrépa-chipekben, és telített. Az egész folyamat levegővel és bizonyos hőmérsékleten történik. Az eljárás eredményeképpen a cukorban gazdag gyümölcslé felhalmozódik az oszlop alján, és a cellulóz (cukorrépa-répa) a készülék felső részéből kirakodik.
A frissen préselt cellulóz belép a cellulózszárítóba. Ez egy hatalmas, folyamatosan forgó dob, melyen belül a cukorrépa-pépet forró gázáramban szárítjuk.
A szárított pép granulátumát a pneumatikus szállítószalag légáramlása veszi fel, és a csöveken keresztül a későbbi értékesítéshez a raktárba vezetik - a „kiszorult” cékla szelet a szarvasmarhák etetésére szolgál.
A diffúzió során nyert lé, a szükséges szacharóz mellett (azaz a cukor) számos különböző anyagot tartalmaz, amelyeket a "nem cukor" kifejezés egyesít. Valamennyi nem cukrot nagyobb mértékben vagy kisebb mértékben megakadályozza a kristályos cukor termelését és növeli a hasznos termék elvesztését. A következő technológiai feladat a nesaharok cukoroldatokból történő eltávolítása. Milyen fizikai és kémiai folyamatokat használ.
A lé zavarja a mésztejet, meleg, csapadékot ültetnek. Az előre definiált, a székletürítés (ez helyes, nem voltam rosszul, és nem lezárták - oroszul csak tisztítás), telítettség és sok más érdekes kifejezés. Az egyik szakaszban a lé az ilyen létesítményekben leszűrve.
A szűrőberendezés kerülete mentén üvegedényeket láthatunk, amelyeken keresztül a tisztított lé fut.
A kapott gyümölcslé párologtatással sűrűsödik. Az így kapott szirupot főzzük, mielőtt kristályosodik. "Főzés" cukor - a legfontosabb műveletek előállítása egy édes termék. A képen - a főzőhely vezérlőpontjában vezető és vezető technológusunk
Előttünk a termelés szíve - a szirup forró vákuumgépei. A "főzés" kibocsátott atmoszférában történik, melynek következtében a szirup 70 Celsius-fokon forral. Magasabb hőmérsékleten a cukor egyszerűen ég. Ahogyan egy serpenyőben történik :) A bal oldalon látható a vezérlőpult. Egy ponton az egyikük szirénát kiabált, és egy piros villogót kapcsolott be, jelezve az emberi beavatkozás szükségességét az automatizált folyamatban. Közvetlenül az egyik női munkavállaló megjelent, és a konzol elégedetten elnémult.
A készülék egy kicsit „fejhet” és vizuálisan ellenőrizheti a szirup minőségét.
A szirup a szemen kristályosodik. Ez majdnem cukor!
Főtt szirup - massecuite, centrifugálásra küldve
A centrifugában mindent feleslegessé válik, és egy speciális gyűjteménybe kerül a telepítés alatt. És a dob falain maradnak a cukor kristályai. Egy percen belül készültek az alábbi képek, és a cukorösszeg egyértelműen látható.
A centrifugákból kibocsátott nedves granulált cukrot szárításra szállítják.
Szárító telepítés. A dob forog. A dob belsejében lévő cukor forró levegővel (több mint 100 fok) fúj.
Szárítás után a cukrot szobahőmérsékletre hűtjük, folyamatos keveréssel ugyanabban a beállításban. Ekkor eljuthat a végére és nyithatja meg a titkos nyílást!
A szárító dob forog és a cukrot lehűtjük.
Itt az ideje, hogy kóstolja meg a késztermékeket! Édes!
A szárított és hűtött granulált cukor a szitálógépbe kerül. A kép nem közvetíti a mozgást, de az egész szerkezet csalódott, mint a nagymama kezében lévő szita :)
A szitálás végén a cukor a csomagolásba kerül.
Sajnos, a csomagolóhelyen megkértem, hogy ne lőjön. Csak a munka vége után lehet lőni és leállítani a szállítószalagot.
A képen félautomata töltőedények találhatók, amelyek közelében a csomagolók a padokon ülnek. A zsákból egy zsákot veszünk, a tartály nyakába helyezzük, az adagolót 50 kg-os zsákba öntjük. Ezután a szállítószalagot mozgatják, a zsák nyakába belép a „varrógépbe”, amely a táskát öltik, majd a vezetékes táska a szállítószalag mentén a raktárba kerül.
A vállalkozásnál van egy automata töltővonal is, csaknem ugyanaz, csak nincsenek néni csomagolók. Minden cselekvés áttetsző alagútban zajlik, sőt csak azt mutatja, hogy a gép hogyan veszi fel a zsákot a veremből, azt a bunker aljzatba helyezi, betölti a granulált cukor egy részét, majd varrja, és elküldi a készterméknek. A folyamatról semmilyen okból nem voltak fényképek. Nyilvánvaló, hogy önmozgató táskákkal hipnotizálták :)
http://kak-eto-sdelano.ru/kak-proizvodyat-sahar/Brown Sugar vs. White
Mi a baj fehér cukorral? Az a tény, hogy a csendes szovjet időkben még mindig viccesen „fehér halálnak” nevezték, már azt jelzi, hogy ennek a viccnek a lábai egyértelműen valamitől nőnek. Ami a halált illeti, ez természetesen költői túlzás. A tény azonban nyilvánvaló - egy gyors hatású és erős anyag, amely eufóriát és függőséget okoz, és az emberi agyra puha gyógyszerként hat. Továbbá a finomított "fehér" cukor alkalmazása számos olyan táplálkozással járó betegség előfordulása, mint az anyagcsere zavarok, az elhízás, a keringési rendszer patológiái, a cukorbetegség, a fogszuvasodás (és a cukor a caries fő oka), cholelithiasis.
Igen, és a cukorgyártás folyamata nem okoz nyáladást. Például a cukornádból a lé kivonása után hozzáadunk hozzá mészet, és kén füsttel füstöljük. Ezután ón-sókkal kezeljük, és a kapott masszát centrifugáljuk. Ezután különböző foszfátokat (foszforsav sókat) használva a cukornádlevet tisztítják, majd fehérítik (a fehérítés magában foglalja a kén-dioxid átjutását, majd az aktív szénen való szűrést), majd a folyadék elpárolog. A szilárd maradék cukor, amelyet ezután granulálunk és néha még fehérítünk (az ásványi festék "ultramarin"). A végeredmény közel 99% cukrot jelent, azaz Abszolút kiegyensúlyozatlan termék, amely nem tartalmaz ásványi sókat, vitaminokat és egyéb kapcsolódó tápanyagokat.
Miért tisztítsuk meg a cukrot - rejtély marad. Tájékoztatás az általam nem talált kérdés történetéről. Gyanús, hogy az egész dolog a marketingben van. Először is sokkal hosszabb ideig tárolják, ami a hosszú távú szállítás és a raktárak hosszú távú tárolásának lehetőségét jelenti. Másodszor, a zombi fogyasztóknak elég csekély fehércukorja sokkal inkább étvágygerjesztőnek tűnik, mint a feldolgozatlan „piszkos” cukor, ami egy barna laza tömeg, és még azt is, hogy mit szednek ki (azaz nád vagy cékla). És az a tény, hogy a finomított cukorban, a fehér cukortól eltérően, legalábbis hasznos anyagok, mint például a kálium, a vas, a kalcium és a réz, a fogyasztóig a lámpáig terjed. Mi az alapvető különbség a nyerscukor és a finomított fickó között? A legfontosabb, hogy a finomítatlan cukor összetétele melaszot tartalmaz, ami értékes ásványi anyagok tárháza. Több kalcium van benne, mint a tejben, a joghurtban és a sok sajtban, ami az élelmiszer fő kalciumforrása. A fekete csirke sok rézet tartalmaz - több, mint bármely más termék, kivéve a homár, osztriga, sült máj és szezám. Gőzben, magnéziumban, káliumban gazdag, még vitaminokat is tartalmaz.
Többek között a tény, hogy a vegánok különösen nem zavarják a cukortisztítási folyamatot, ennek a folyamatnak az első szakaszában gyakran használnak egy csontszűrőt. A tüntetők szerint a csontszén előkészítéséhez "a természetes halálból elhunyt állatcsontokat Brazíliában, Indiában, Marokkóban, Nigériában és Pakisztánban veszik". A csontokat a napon szárítjuk, és 12 órán át égetjük 700 Celsius fokot meghaladó hőmérsékleten. A csontok égési folyamatában az összes szerves anyag, amely benne van - vírusok, baktériumok és fehérjék - megsemmisül, és csak a halott szemcsés anyag marad, ami 10 százalékos elemi szén, és 90 százaléka kalcium-hidroxi-apatit. Erről további információ a http://vegan.ru/info/detail.php?ID=2146 címen található
A következtetés tehát: a finomított cukor világszerte rossz. És harcolni vele nagyon egyszerű. Csak annyit kell leküzdeni, hogy önmagában kiküszöbölje az étrendjét. És hogy helyettesítse azt barna cukorra, amely - ellentétben a közhiedelemmel - egyáltalán nem egzotikus és nem ritka. A lényeg, hogy ne tévesszen össze egy hamis - de ez egy másik tanulmány tárgya. További információ a "miért piszkos cukor hasznosabb, mint a tiszta cukor" kérdés kémiai és orvosi összetevőjéről itt olvasható: http://www.grandex.ru/medicine/text/10063.html
Sok országban a barna nádcukor gyakori termék. Szélességeink megoldása lehet a cukorgyárak átszervezése a nyerscukor előállítására. Végül is, egyszerűbb az, hogy a mosás nélküli cukrot szárításra küldjük, anélkül, hogy hosszas és drága tisztítási és fehérítő eljárásnak kellene alávetnünk. A folyamat költségeit több nagyságrenddel kell csökkenteni. Egy kicsi, de átgondolt PR-társaság segít meggyőzni a fogyasztót, amire csak a szükségtelen és ártalmas tisztítási és finomítási folyamat megtakarításából származik.
http://wake-up-kit.livejournal.com/4678.htmlHogyan fehérítjük a cukrot
A csont-szén szűrő durva szűrőként működik, és nagyon gyakran használják a cukor finomítási folyamat első szakaszában. Ezenkívül ez a szűrő lehetővé teszi a festőanyagok eltávolításának leghatékonyabb módját; a leggyakrabban használt színezékek az aminosavak, a szerves savak, a fenolok (karbolsavak) és a hamu. A csontszűrőben az egyetlen csonttípus a marhahús csontja.
Lean cukor - mi a csoda? Mivel a cukor nem lehet sovány.
Május: „A közös cukrot skomnymnak kell tekinteni, mert amikor elkészítik, a vérből kivont albuminoldattal tisztítjuk, és a csontsárgán keresztül szűrjük.
Az úgynevezett soványcukor ugyanazon gyenge cukorból készül. Ehhez vegye fel a szokásos finomított cukrot, oldja fel vízben, forralja meg a masszák konzisztenciájára, adja hozzá, főzés közben, színező vagy illatos anyagként, majd öntse a megfelelő formába, amelyben keményedik.
Korábban gyors cukrot állítottunk elő burgonya-melaszból, nem csontozva a csontsárgával és a nem-albuminnal.
A csont-szén szűrő durva szűrőként működik, és nagyon gyakran használják a cukor finomítási folyamat első szakaszában. Ezenkívül ez a szűrő lehetővé teszi a festőanyagok eltávolításának leghatékonyabb módját; a leggyakrabban használt színezékek az aminosavak, a szerves savak, a fenolok (karbolsavak) és a hamu.
A csontfaszén nem hatékonyan megszünteti az ilyen szennyeződéseket szervetlen ionokként, ezért a csontszűréssel történő szűrés után a cukor aktív szénen vagy ioncserélő rendszeren keresztül vezethető át. Ezenkívül a cukor több különböző szűrőn keresztül jut el a nagy részecskék eltávolításához. A csontszén-szűrők azonban a leghatékonyabb és gazdaságosabb fehérítő szűrők, ezért a nádcukoriparban ezek a szűrők a leggyakrabban használatosak.
Connie Hunter, a Domino Sugar és a CH Sugar Company (USA) dolgozó fogyasztói kapcsolatok szakembere szerint a csontok előállításához használt csontok „forrása” a „nem európai szarvasmarha”. Robinson elmondta, hogy az American Sugar Refining egy skót cégtől vásárol csontszenet (amely nem válaszolt kéréseinkre). Robinson szerint "a neki közölt információk szerint ezek a szarvasmarhák csontjai, akik természetes halált haltak meg Brazíliában, Indiában, Marokkóban, Nigériában és Pakisztánban."
A csontokat a napon szárítjuk, és 12 órán át égetjük 700 Celsius fokot meghaladó hőmérsékleten. A csontok égési folyamatában az összes szerves anyag, amely benne van - vírusok, baktériumok és fehérjék - megsemmisül, és csak a halott szemcsés anyag marad, ami 10 százalékos elemi szén, és 90 százaléka kalcium-hidroxi-apatit.
Egy másik nagy cég, amely a cukorgyártóknak csontszenet értékesít, az American Charcoal Company, amely 2002-ben alakult és Wyomingban található. Az amerikai Charcoal szóvivője, Craig Giles szerint, cégük kész Brazília tenyésztőktől származó csonthéjat kap. Az Imperial / Savannah Foods csontfát vásárol egy skót cégtől és az American Charcoal-tól.
Paul Colkins, az Imperial / Savannah Foods minőségi vezetője azt mondja, hogy egy kis tehén csontvázából csak kis mennyiségű csonttörzset lehet beszerezni, "mert csak egy állat sűrű csontjai, például a medence csontjai használhatók." A beszállítóival folytatott konzultációt követően Colkins elmondta, hogy „egy tehéncsontok átlagos súlya 82 font. A teljes tömeg (egy állatra számítva 17-20 font) körülbelül egynegyed és egyötöde a szén előállítására használt hordócsontok (a tartósságért értékelik). Mivel az ebből az összegből előállított szén mennyisége átlagosan 50% (átlagosan) a csonttömegből, kilenc kiló csontszenet kapnak egy tehén csontjaiból.
A cukorgyártók számos okból nagy mennyiségű csontszenet vásárolnak. Ennek fő oka a nagyszabású termelés. A nagy kereskedelmi szűrők gyakran 10-40 méter magasak, és 5-20 méter szélesek. Minden szűrő, amely percenként 30 gallon cukrot szűrhet (és 120 órán keresztül megszakítás nélkül dolgozik), 70 000 fontot tartalmazhat.
Ha egy tehén kilenc kiló szenet ad, akkor könnyen kiszámítható, hogy az egy kereskedelmi szenes szűrőhöz közel 7 800 állatból származó csontból származó szén szükséges. (Nem kaptunk megerősítést ezekről a számításokról más forrásból). Továbbá minden cukorfinomító gyárban több nagy szűrő is lehet.
A vállalatok a csontszén tartalékát elég gyorsan költik. Mivel a cukorfinomítás során a leggyakoribb szűrőanyag a csonthéj, a szemcsék nagy mennyiségben elnyelik a színező foltokat és szennyeződéseket. Ez azt jelenti, hogy az a periódus, amely alatt a csontszén granulátumai működnek, rövid lehet. Általában 5-10 napig használhatjuk a csontszilárdságot, attól függően, hogy milyen mennyiségű nyersanyagot szűrtünk a szénnel, és a szennyeződések mennyiségét a cukorban. A csontszenet többször frissíthetjük úgy, hogy kemencében égetjük 9 500 fokos hőmérsékleten 20 percig, de általában ez az eljárás csak egyszer történik.
Idővel a szén egy része de-degenerálódik, és a részecskeméret túl kicsi ahhoz, hogy a szenet szűrőként használják, majd a szénnek ez a része elválik a fő tömegtől. Ezenkívül a színezőanyagok és egyéb szennyeződések elkezdik betölteni a mikroszkopikus lyukakat a csontgyártásban, így nehezen használhatók hatékonyan. Ezek a szennyeződések megnövelik a szén tömegét, és nem tudnak gyorsan elpárologni a kemencében, annak ellenére, hogy az iparban nagy mennyiségű csontszenet használnak, a fenti tényezők mindegyike arra kényszeríti a gyártókat, hogy rendszeresen töltsék fel készleteiket.
Jelenleg a nádcukoripar képviselői úgy vélik, hogy a folyamatos csontszükséglet problémáját csak a fogyasztás mértékének növelésével lehet megoldani. Más technológiák, mint például a fordított ozmózis, már régóta megvizsgálták, de nem működnek olyan hatékonyan, mint a csont char a finomítási folyamatban használt magas hőmérsékleten.
Lehetséges, hogy mikor frissítjük a cukoripart, a csontszén már nem lesz a cukorfinomítási folyamat alapja - különösen Colkins kijelentése alapján: szerintük a csontszén, az aktív szén és az ioncserélő technológiák ára összehasonlítható. Szükséges, hogy a technológia fejlődjön, hogy a fogyasztók nyomást gyakoroljanak az iparban a finomítási módszerek megváltoztatására, és befektetésekre is szükség van. Bár most mindez alig megvalósítható, a jövőben ezek a változások valósággá válhatnak.
A modern cukoriparban alkalmazott cukortisztítási technológiák az elmúlt évtizedben kevéssé változtak. Ugyanazok a nagy amerikai nádcukor-vállalatok, amelyek tíz évvel ezelőtt megjelentek a piacon, továbbra is működnek és vásárolnak kisebb piaci szereplőket az Egyesült Államokban. Van néhány kis cég, amely nádcukrot termel, de csak két vállalat tekinthető igazán nagy termelőnek - Imperial / Savannah Foods (Dixie Crystal) és Florida Crystals (Imperial / Savannah Foods) (Florida Crystals). A Florida Crystals az American Sugar Refining (Domino Foods) (American Sugar Refining (Domino Foods)) és a C & E Sugar Company (CH Sugar Company) közé tartozik, mindkettőt természetes szénnek nevezik..
A két legnagyobb vállalat az Egyesült Államokban eladott cukor nagy részét takarítja. Alapvetően ez a cukor belföldön kerül előállításra és fogyasztásra, bár az American Sugar Refining által értékesített cukor egy részét Ausztráliában és Brazíliában vásárolják meg. (Az amerikai piacon a csomagolt termékekben található cukor nagy része külföldről importálódik).
Az amerikai vállalatok továbbra is inkább a marhahúsból származó szenet használják a nádcukor tisztítására. Kivételt képez az amerikai Sugar Refining tulajdonosa Yonkersben (New York). Ez a gyár 30 millió dollár árú ioncserélő rendszert használ, és egy teljesen más technológiát alkalmaz a cukor tisztítására, beleértve a folyékony cukrot is, amelyet a csontsárgával nem lehet kiszűrni.
Jeffrey Robinson, az American Sugar Refining technikai igazgatója szerint ez a gyár csak egyike a cég öt gyárának, amely negyedik a cukortermelés szempontjából, ami naponta körülbelül 4 millió font.
Paul Colkins, az Imperial / Savannah Foods minőségének igazgatója elmondta, hogy cége arra törekszik, hogy rekonstruálja a szűrőrendszert (ami 25 millió dollárba kerülne), mivel az ioncserélő rendszereket használó szűrési technológia nemrégiben jelentős változásokon ment keresztül.
1997-ben a Vegetáriánus Erőforrás Csoport beszámolt arról, hogy a Refined Sugars, Inc. (Finomított cukrok, Inc.), a Jack Frost cukor gyártója, a csontszén helyett granulált faszenet használ. A finomított cukrok a Domino által vásárolt cégek egyike volt, amely a csontgyártást használva szinte minden cukrot tisztít. A Jack Frost Sugar még mindig a Yonkers gyárában készül. New Yorkban és Észak-Pennsylvániában érhető el, és a Domino teljes cukortermelésének mintegy 0,5% -át teszi ki.
Az Imperial Sugar a Turbinado cukrot termel, amelyet nem feldolgoznak csonthéjjal. Az Imperial Sugar részlegesen egészséges édesítőszer, amely több édesítő márkát állít elő, amelyeket nem csontszűréssel használnak.
2006-ban a VegNews magazin („Vegetarian News”) megjelent egy cikket, amely szerint egy kis cukorgyártó cég, az Egyesült Államok. A Sugar Corporation egy „új” technológiát alkalmaz a cukor tisztítására, amelyben nincs csontszár. Ennek a cégnek a képviselői nem válaszoltak a vegetáriánus erőforrás-csoport több telefonos megkeresésére, így nincs megbízható információ a nádcukor tisztítására használt technológiáról.
Nincs szerves faszén a csontcukorban.
Az ökológiai termékek növekvő népszerűsége az Egyesült Államokban az organikus cukor termelésének növekedéséhez vezetett. A Vegetarian Resources Group örömmel jelenti be, hogy van egy nagy piaci rés a szerves édesítőszerek számára.
A szerves integritás megőrzése érdekében az ökológiai cukrot csak minimális feldolgozásnak vetik alá, vagy egyáltalán nem dolgozzák fel. Mivel a nemzeti ökológiai termékprogram engedélyezett és tiltott anyagainak nemzeti listáján nem szerepel a csonthéj, az Egyesült Államok Mezőgazdasági Minisztériuma által hitelesített szerves cukrot nem lehet csontszűréssel szűrni. Az Imperial Sugar és az American Sugar Refining technikai igazgatói elmondták nekünk, hogy a bio cukrot csak a talajra szállítják, és soha nem küldték el a finomítóüzembe, ahol a szűrők csontsárgából készülnek.
A szerves nádcukor feldolgozásának folyamán a mész tisztítószerként kerül felhasználásra, amely segít megszüntetni a szálakat és a szennyeződéseket. Mivel a mész nem szerepel a nemzeti listán, a szerves cukor termeléséhez használható. Mivel azonban a mész önmagában szintetikus termék, a Földművelésügyi Minisztérium „100% -ban szerves” minősítéssel nem rendelkezik a biológiai cukorral, amelynek feldolgozása során a mészet használták. A termék szerves természetének maximális szintje 95% lehet. Ennek megfelelően minden „szerves” cukrot tartalmazó termék csak „95% -os szerves” minősítéssel igazolható.
Vannak olyan szerves fehérítőszerek, mint a Cassia Pucovata fa (Moringa oleifera) magjai és a Cordia myxa ehető gyümölcsei, amelyek használata a tisztítási folyamat során lehetővé teszi a 100% -os szerves cukrot. Dr. Stephen Clark, a Floridai Kristályok karbantartásának vezetője azonban elmondta: „Ezek az alapok a poliakrilamidok helyettesítői - a cukorfinomítási folyamatban jelenleg használt anyagok -, de nem a mészhelyettesítők, amelyeket a hidrogén tartalom optimalizálására használnak.”
A „természetes” flokkulánsok (flokkuláló szerek) többnyire savas poliszacharidok, amelyeket az aloe-ból származó nedvdús növényekből nyernek ki. ” Clark elmondta a vegetáriánus források csoportnak, hogy két évvel ezelőtt a floridai kristályok néhány növényalapú könnyítő terméket teszteltek, de ezek az anyagok hatástalannak bizonyultak.
Dr. Clark is megjegyezte: „Bár ezek a növények némi potenciállal rendelkeznek, az igazi probléma az, hogy egy másik növényt meg kell találni, termeszteni és feldolgozni.”
Egy másik oka, hogy a csontszenet nem használják a szerves cukor előállításában, mert annak színtelenítőszerként való működése haszontalan és nem kívánatos. Az amerikai szerves törvények nem tartalmaznak szigorú korlátozásokat az ökológiai cukor színére (hasonlóan a hagyományos fehércukor színére vonatkozó meglévő korlátozásokhoz).
A finomítatlan cukor természetes színe világosbarna és barna között változik, és a „színcukor” sötétebb árnyalatú anyagát gyakran „aranynak” nevezik.
„Úgy tűnik, a nagykereskedelmi vásárlók inkább ezt a színt kedvelik, és egy természetesebb termékhez társítják, amely minimális feldolgozáson ment keresztül” - mondja Tom Hasenstaub, a Floridai Kristályok szerves programjának vezetője. Azt is mondja: „A szerves cukor természetes színe problematikusnak tűnik egyes ipari vásárlók számára, mivel megpróbálják az organikus feldolgozott termékeknek olyan megjelenést adni, amely összhangban van más gyártott termékek színével.”
Jelenleg az Egyesült Államokban használt legtöbb szerves cukrot Paraguayból, Brazíliából és Mexikóból exportálják. A Florida Crystals cég az egyetlen amerikai bio-cukorgyártó, amely mintegy 400 hektárnyi szerves cukornádból és rizsből álló terményt birtokol (ezen a területen vetésforgót gyakorolnak), és további 900 hektárnyi területet terveznek a következő ültetési időszakra. Az e területen termelt hozamokból előállított cukor mennyisége azonban csak 20 százalékkal felel meg az amerikai piac igényeinek. Az Egyesült Államokban termelt összes szerves cukor mintegy 80 százalékát a cukoriparban használják, míg a fogyasztók közvetlenül vásárolnak 20 százalékot.
Ma az Egyesült Államokban az összes szerves cukor cukornádból készül. Ruththann Gabe, a cukorrépa-termelők szövetségének alelnöke szerint az Egyesült Államokban nem állítanak elő bio cukorrépát. Dr. Clark megjegyzi: „Nincsenek technikai akadályok az ökológiai cukorrépa termesztésére; Európában nőtt. "
Miért fehéríti a cukor csontjait?
A fehér, édes termékek átlagos fogyasztójának szeretete arra késztette a cukoripart, hogy dolgozzon ki egy technológiát a cukor tisztítására, ami lehetővé teszi a "tiszta" fehér kristályok előállítását. Több száz évvel ezelőtt a cukorfinomítók felfedezték, hogy az állati csontokra szánt szén hatékonyan használható fehérítő (fehérítő) szűrőként, és ez a gyakorlat az iparági szabvány.
A közelmúltban a cukornádcukor a teljes kumulált cukor-értékesítés mintegy 50% -át tette ki, míg a többi piacot cukorrépa-cukorral töltötték. A cukorrépa cukor nem finomítva a nádcukorhoz hasonlóan. A cukorrépa-cukor feldolgozásában soha nem használtunk csonttagot.
Sajnos a csomagolt, édesített termékeket vásárló fogyasztók számára nem volt könnyű a finomított cukor forrása ezekben a termékekben.
A fogyasztóknak nyilvánvalóan tudniuk kell, hogy a közvetlen kapcsolatfelvétel nem mindig segíthet nekik a kétségek megoldásában, mivel sok termelő mind a cukornádból, mind a cukorrépából nyert cukrot vásárol.
Robinson azt állítja: "Sok gyártó általános gyakorlata az, hogy mindkét cukortípust ugyanabban a tartályban tárolják, így összekeverik őket."
Valószínű, hogy sok étteremben csomagolt és szolgáltatott cukorrépa és cukornád cukrot tartalmaz. A két cukorfaj aránya egy külön részben változhat.
Legyen éber: csontszén!
Élelmiszerbolt cukorosztályában figyeljen a cukorra, amelynek címkéjén szerepel a „100% -os tiszta nádcukor” felirat. Valószínűleg ez a cukor csont char. Feltételezem, hogy a cukor, a „100% -os tisztaságú cukorrépa-cukor” csomagolásán, soha nem jutott át a szűrőn a csonthéjból.
Mi az a „granulált cukor” kifejezés? Nem lehet teljes bizonyossággal megmondani, hogy ez a cukor áthaladt-e egy csontszűrőn. Ugyanez vonatkozik a „100% -os (száz százalékos) cukor” nevű termékre. A nagyvállalatoktól cukrot vásárló áruházláncok, de saját nevüket adva, nem jelezhetik az összes termékjellemzőt.
A barna cukrot a finomított fehércukorhoz melasz hozzáadásával nyerik, így a saját fehércukrot használó vállalatok is használják a barna cukor előállításához. Ez vonatkozik a cukrászati cukorral is, amely egy finomított fehércukor, amelyhez hozzáadjuk a kukoricakeményítőt. Az Ivert cukor csontszűréssel leszűrve. A fruktóz tisztításának folyamata során a csonthéj használható, de ez a technológia nem jellemző a termelésre.
A melasz, a turbinádó, a demerara és a muscovado (cukorfajták) soha nem szűri a csonttörmeléket. Az elpárologtatott nádcukor termelésének folyamatában a csontfaszénből nem használnak szűrőt. A kétséges ügyfelek közvetlenül kapcsolatba kell lépniük a gyártókkal.
Jelenleg a vegetáriánus források csoportja azt javasolja, hogy az emberek, akik el akarják kerülni a csontszenet, vásárolnak szerves cukrot, és olyan termékeket használnak, amelyek csak szerves cukrot vagy párolt cukornádlét tartalmaznak édesítőszerként. A kifinomult fehér cukrot tartalmazó csomagolt vagy éttermi termékek használata mindig kétséges választás lesz.
Az összetevők megvitatásához használt információ változó, és a hibák is lehetségesek. Kérjük, próbálja meg magának eldönteni, hogy ez a termék megfelel-e Önnek. Arra buzdítunk minden olvasót, hogy reális legyen és támaszkodjon a józan észre. Használja ezt a cikket és más kiadványokat, hogy könnyebbé tegye személyes választását, és ne olyan szabványként, amely elérhetetlen az Ön vagy más emberek számára. Ne engedje, hogy a kevésbé jelentős jelenségek akadályozzák a fontosabb étrendi és etikai döntéseket.
Egyes vegetáriánusok nem használnak finomított cukrot, mert a feldolgozás folyamán néha csontszénnel ellátott szűrőt használnak. Az aktív szénszűrő, amelyet néha csonthéjból állítanak elő, a cukor elszíneződik, és fehér színt ad a szűrési folyamat során. Bár néhány nagy cukorgyártó cég csontszén-szűrőt használ, még mindig nem használják fel finomított cukorgyártásban.
Az Egyesült Államokban kétféle finomított cukrot termelnek: cukorrépa-cukrot és nádcukrot. A cukorcukor főleg Floridában, Kaliforniában, Louisiana-ban, Texasban és Hawaii-ban készül. A cukorrépa-cukrot az Egyesült Államok központi részén található államokban termesztik. A nádcukor jelentős része importált termék.
A cukorrépa-cukorgyártók szerint a cukornád- és cukorrépa-cukor a tápanyagok tekintetében egyenértékű, és általában ízük azonos. Mindkét típusú cukor szacharózból áll. Mindkét típusú cukor termelése és értékesítése egyenlő.
A cukorrépa-termelők soha nem használnak csontszenet a termék feldolgozásában, mivel ez a cukor nem igényel fehérítő eljárást. A cukorrépa cukrot ólomszűrővel és ioncserélő rendszerrel lehet tisztítani. Cukorrépa-cukor népszerű a Midwestben, mert ebben a régióban nő. A termék csomagolásán gyakran szerepel a "granulált cukor" név. A cukorrépa-cukor jelenleg az Egyesült Államokban a cukor domináns típusává válik, mivel a szövetségi kormány cukoripart támogat.
A nádcukor előállításához speciális szűrőt kell használni a cukor elszíneződéséhez és a szervetlen szennyeződések tisztításához. A fehérítést a cukor tisztítási eljárás utolsó szakaszában végezzük. Csont szénszűrő, szemcsés szén vagy ioncserélő rendszer alkalmazható. A granulált szén fa vagy szénből készül, és az ioncserélő rendszer nem igényel semmilyen állati terméket.
A csontszűrőben az egyetlen csonttípus a marhahús csontja. A "Cukorszövetség" és számos jelentős cukorgyártó szerint minden olyan tehén, akinek csontjait használják, hogy a szűrőt "elpusztítsák"; Az amerikai húsiparnak semmi köze ezekhez a tehenekhez. A csontszenet nem lehet gyártani vagy beszerezni az USA-ban.
A csontszenet az Afganisztánban, Argentínában, Indiában és Pakisztánban termesztett állatcsontokból nyerik. A Skóciából, Brazíliából és Egyiptomból kereskedők vásárolják meg a napban fehérített csontokat, és az amerikai cukorgyártóknak értékesítik, miután a csontokat először a zselatin-feldolgozóiparban használták.
A csontokat nagyon magas hőmérsékleten melegítik, ami szerkezetük megváltozásához vezet - tiszta szénhidráttá válik - és csak ezután használják a tisztítás során.
A finomított cukorban nincsenek csontrészecskék, ezért kóser terméknek számít. A csont faszén egyszerűen eltávolítja a cukrot a szennyeződésekből, de nem válik a cukor részévé.
A csont char (szemcsék) külön részecskéi több éven át felhasználhatók. A cukorbetétek kiküszöbölése érdekében folyamatosan mosni kell. A csont faszén cégek azt állítják, hogy a csontgyűrű szűrő használata hatékonyabb és gazdaságosabb, mint más típusú szűrők használata.
A csontszenet számos cukornádcukorgyártó használja. A Domino, a legnagyobb cukorgyártó, a szűrési folyamat során a csontszenet használja, ahogyan a Savannah Foods, a második legnagyobb nádcukorgyártó is. A kaliforniai és a hawaii cukorgyártók mind csont-szénszűrőket, mind a granulált szén- és ioncserélő rendszereket használják. Mindezek a cégek a barna cukor, a porcukor (a kukoricakeményítővel kevert cukor) és a fehér cukor finomítási folyamatában használják a csontgyártást.
Néhány cukornádcukorgyártó azonban nem használ csonthéjat. A Rifine Sugar Company, amely a Jack Frost cukor márkát gyártja, azt állítja, hogy a megtakarítás érdekében a csontszén helyett granulált szénet használ. A Florida Crystal Sugar egy nádcukor, amelyet nem tisztítanak csontokkal. Bár ez a cukor szalma színű, nincs benne szennyeződés.
Néhány cukorcsomagban jelezzük, hogy ez a termék nyerscukor, de minden kereskedelmi cukrot valamilyen tisztításnak vetnek alá. Az FDA (Food and Drug Administration) szabályai szerint a valódi nyerscukor nem forgalmazható, mivel az emberi fogyasztásra alkalmatlannak minősül.
A „Turbinado” cukor olyan termék, amelyet a nyers nádcukor-kristályok centrifugában történő elválasztásával és gőzzel való mosással állítanak elő. Domino szerint a Turbinado-t nem szűrjük csontgyártással, mert a barna szín elfogadható.
A cukor tisztítása szakaszos folyamat. Az első szakaszban cukorszirupot adnak a cukorhoz. Tisztítószerek: a lecsapott mész, a foszforsav és a poliakilomitok. A cukorszirupban felhasznált cukor köztes termék, nyerscukor, amelyet még nem szűrtek át a csontsárgán.
Ha az egyetlen ok, amiért nem használod a finomított cukrot, mert a szűrési folyamat során a csontszenet használjuk, akkor megvásárolhatsz cukrot, amely nem jutott át a csontszűrőn. A finomított répacukrot, amelyet a csontgyártással nem szűrtek, gyakran (címkéken és csomagoláson) finomított granulált cukorként említenek. A C & H egyfajta cukrot termel, amelyet nem szűri a csonthéj segítségével. A neve „mosott nyerscukor”.
A szerkesztő megjegyzése:
Ebben a cikkben azt mondták, hogy a cukorrépa-csomagoláson gyakran szerepel - „granulált cukor” vagy „finomított cukor”. Azt is elmondták, hogy a nádcukor a csomagolásban "nádcukor". Bár ez az információ igaz, azonban félrevezethet néhány olvasót.
Mivel ezt az információt néha hibásan értelmezik, több cukorgyártóhoz fordultunk a kérdés tisztázásához.
Ez az, amit a Domino Sugar Corp. képviselői, a Savannah Foods képviselnek Industries, Inc., Kalifornia Hawaiian Sugar Co., és a Florida Crystal Co.: A „granulált cukor” és a „finomított cukor” kifejezés a cukorrépából és a cukornádból előállított cukorra vonatkozik. A cukornád (de nem cukorrépa) feldolgozásának folyamán a fehérítéshez gyakran használnak csontszenes szűrőt. Nincsenek hivatalos követelmények a cukor forrásának feltüntetésére a csomagoláson. Elég "cukor" írása.
A termék feldolgozásának forrását és módját megbízhatóan ismeri fel a gyártóval. Megjegyezzük azonban, hogy a cukorrépa-cukor a legnépszerűbb az Egyesült Államok középnyugati részén, ahol a cukorrépa nő.
melasz
A cukorfinomítás egyik mellékterméke a melasz. A melasz, amelyet az emberek eszik, kizárólag cukornádból készül. A melaszok bizonyos típusait a cukornád közvetlenül forró forrásával állítjuk elő.
Ennek a terméknek a mértéke és a feldolgozás mértéke határozza meg. A nyers melasz egy alacsonyabb minőségű melasz, sötét és keserű.
A répacukorból származó melasz, az emberek nem eszik, mert túl keserű ízű. Tejelő teheneknek és bikáknak táplálják. Szirupot adnak hozzá a melaszhoz, hogy édesebbé váljon.
A melasz szirupja, amit az emberek isznak, nem megy át a tisztításra csont- vagy szénszűrővel. A melasz körülbelül 95% -át eltávolítják, mielőtt a cukrot kiszűrjük. A csontszűrőn áthaladó melaszokat állati takarmányként vagy erjesztésre használják. A melaszokat gyártó cégek gyakran vásárolnak félkész termékeket a cukorfinomítóktól, majd még inkább tisztítják a szirupot. Nem használnak csontgyűrűs szűrőket, mert nem próbálják megszabadulni a barna színű terméktől.
A barna cukor finomított cukor, amelyhez melasz adódik. (!) A cukorrépa-iparban a cukornád-melaszot a barna cukor előállítására használják, de ez a melasz nem szűrték meg a csontcukor felhasználásával. A cukorcukorgyártó cégek csontszűrőt használnak a barna cukor tisztításához.
Alapján: vegan.ru
Írta: admin 03/09/2012 14:46
http://lazarev.org/ru/interesting/full_news/dlya_proizvodstva_sahara_rafinada_ispolzuyut_govyazhij_kostyanoj_ugol